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幸运彩

文章来源:admin 更新时间:2021-10-21 04-23-38

精密模具顾名思义就是对模具加工的精度要求非常高 ,具体的定义没有统一的标准 。也就产品要求比较高 ,产品尺寸要求严格.产品一致性好,光洁度要求高,结构复杂而又要耐用,这都是精密模具的基本要求,公差可达+-0.001 。精密注塑模具 ,相比普通注塑模具 ,无论是在加工设备 ,与加工方式上都有很大的差别。比如说 ,普通注塑模具采用的加工方式是线割,而精密注塑模具 ,可能就需用慢走丝 。

精密模具加工的基本特点:

1 、形面复杂 有些产品如汽车覆盖件 、飞机零件 、玩具 、家用电器 ,其形状的表面是由多种曲面组合而成 ,有些曲面必须用数学计算方法进行处理 。

2 、加工精度要求高:一个模具一般是由凹模 、凸模和模架组成 ,有些还可能是多件拼合模块 。有上 、下模的组合 ,镶块与型腔的组合 ,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度 。精密模具的尺寸精度往往达μm级 。

3、 精密模具加工工序多:模具加工中总要用到铣、镗、钻 、铰和攻螺纹等多种工序 。

4 、重复性投产:模具的使用是有寿命的 。当一个模具的使用超过其寿命时 ,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。

5 、批量小:模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一个 。

6 、仿形加工:模具生产中有时既没有图样 ,也没有数据 ,而且要根据实物进行仿形加工 。这就要求仿制精度高 ,不变形 。

7、模具材料优异 ,硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造 ,特别是高寿命的模具 ,常采用Crl2 ,CrWMn等莱氏体钢制造 。这类钢材从毛坯锻造 、加工到热处理均有严格要求 。因此加工工艺的编制就更加不容忽视 ,热处理变形也是加工中需认真对待的问题 。

很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的 ,但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度,如齿轮安装柱子等 。在建立数字模型时一定要注意公差的调整,一般客人提供的3D模型是没有用的 ,因为他的很多尺寸都是用的极限尺寸,如果按照这个进行模具设计 ,那么制作的模具基本上是要报废的 。

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